現(xiàn)在很多行業(yè)都在使用鈑金機(jī)箱，鈑金機(jī)箱在機(jī)房是必不可少的，可以很好地保護(hù)鈑金機(jī)箱設(shè)備，在設(shè)計(jì)基本功時(shí)，廠家都要重視鈑金箱體的設(shè)計(jì)。那么在鈑金機(jī)箱加工制作過程中需要注意哪些細(xì)節(jié)問題呢?下面忠藝隆小編來介紹下：

      1.板金機(jī)箱的設(shè)計(jì)和加工比較復(fù)雜。當(dāng)在制造時(shí)，它需要用手工或工具把一些金屬板轉(zhuǎn)變成顧客所需要的形狀和尺寸。在這個(gè)過程中，有些零件需要通過焊接來達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。

　　2.鈑金生產(chǎn)企業(yè)使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬鍵合、等離子切割、精密焊接等工作來完成的，由此可見生產(chǎn)過程是多么復(fù)雜。這樣不僅能保證鈑金機(jī)箱機(jī)柜的外部結(jié)構(gòu)合理、牢固，而且能很好地滿足用戶的需要，使得鈑金機(jī)箱的銷售也變得更加強(qiáng)大。

　　3.折彎要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

　　4.工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

　　5.鈑金機(jī)箱加工過程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

　　以上就是鈑金機(jī)箱加工時(shí)的一些注意事項(xiàng)，一般鈑金加工廠在鈑金機(jī)箱加工時(shí)都會有一些相對應(yīng)的注意事項(xiàng)，為了產(chǎn)品更好的質(zhì)量，也是為了員工的安全。