相信大家都知道，打磨是鈑金機箱加工過程中必不可少的一個過程，它主要是對鈑金機箱加工件表面進行加工處理，打磨的質量會在一定程度上直接決定鈑金機箱加工件表面的質量以及外觀上是否達到要求。因此，我們必須要重視打磨這道工序。那么您知道鈑金機箱加工在打磨過程中要注意什么嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機箱加工在打磨過程中要注意以下方面：

　　1、磨工應持證上崗，非磨床技工嚴禁操作使用磨床。

　　2、在開機前應檢查機床各潤滑部位，及時加油，檢查砂輪，吸鐵臺面以及機床操作系統是否正常。

　　3、砂輪不利，應及時修整。

　　4、修整的金剛石錐尖，必須和砂輪成切線方向。

　　5、嚴禁金剛石錐尖與砂輪垂直，避免砂輪爆裂，損壞金剛石錐尖或傷人。

　　6、吸鐵臺面必須清潔干凈，每次裝卡前，應擦去臺面上的灰塵，鐵屑等雜物，保證臺面對工件有足夠的吸力。

　　7、鈑金機箱加工件必須用專用虎鉗夾緊或直接吸于工作臺面上，但對于小、高的工件必須左右加輔助吸鐵，以防磨削時，工件飛出。

　　8、在鈑金機箱加工在進行磨削時，要先起動砂輪，然后調整砂輪和工件的間隙，試磨時，以較處為準，切勿切削過大，一般粗磨2-3絲，精磨1絲。

　　9、鈑金機箱加工時，嚴禁在磨床砂輪上。

　　10、磨削時，應鉆好砂輪罩殼，嚴禁將砂輪罩殼拉開作業，防止砂輪碎裂傷人。

　　11、機床起動后，嚴禁操作人員離開機床。

　　12、鈑金機箱加工工作完成后，應及時清理磨屑和現場。

　　綜上所述，就是鈑金機箱加工在打磨過程中要注意的一些方面，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。