目前，在鈑金機箱加工的過程中，鈑金展開法普遍都是采用圖解法這種方法，所謂圖解法，就是憑據(jù)施工圖通過一系列劃線作圖，從而得到展開圖的方法。而在這種過程中，就會涉及到鈑金機箱加工的放樣。那么您知道鈑金機箱加工時，如何進行放樣嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機箱加工放樣的步驟：

　　1、讀圖。

　　先要讀懂鈑金機箱加工件的施工圖和主要內(nèi)容，并對構件的形狀尺寸進行分析，整理出構件各部分在空間的相互位置、尺寸大小和形狀。

　　2、準備放樣工具。

　　了解鈑金機箱加工圖的各項要求后，根據(jù)放樣的具體情況準備放樣所需的工具、夾具、量具等。

　　放樣劃線的具體操作包括標志中心線、畫輪廓線、定位線等。劃線過程中，除了要確保線條清晰均勻外，重要的是確保尺寸準確。為了確保生產(chǎn)尺寸的準確并提高工作效率，就必須熟練地掌握各種基本幾何圖 形的畫法和正確準備及使用工具。在鈑金劃線過程中，通常使用的工具有劃針、圓規(guī)、角尺、樣沖和曲線尺等。

　　3、選擇放樣基準。

　　所謂放樣基準，實際上是劃線基準，即放樣劃線時起點的基準線、基準面、基準點。基準的確定，通常情況下應選構件的對稱面、底面、重要的端面以及回轉(zhuǎn)體的軸線等。在板料放樣劃線中，基準一般只選擇兩個，具體可根據(jù)以下3種情況來選擇：

　　(1)以兩個互相垂直的平面或直線作為基準。

　　(2)以一個平面和一條中心對稱軸線作為基準。

　　(3)以一個平面和兩條中心對稱軸線作為基準。

　　4、劃線的基本規(guī)則。

　　為了確保劃線質(zhì)量和準確性，鈑金機箱加工放樣時，必須嚴格遵守以下規(guī)則：

　　(1)垂直線必須用作圖法畫，不能用量角器和直角尺劃。

　　(2)用圓規(guī)在鋼板上畫圓、畫弧或分度尺寸時，為防止圓規(guī)腳尖的滑移，必須先用樣沖沖出腳眼。

　　(3)放樣劃線后要認真檢查各部線條有無遺漏，各部尺寸位置是否正確。

　　綜上所述，就是鈑金機箱加工放樣的步驟。我們在鈑金機箱加工進行放樣操作時，先需要劃出所選擇的基準線，對于圖形對稱的零件、構件，一般先劃中心線和垂直線，作為劃其他線的基準。對于非對稱零件，對鈑金機箱加工來說，至少要劃出兩個方向的基準線才可以。