相信大家都知道，鈑金加工往往比較復(fù)雜，它的整個(gè)流程涉及許多方面的技術(shù)和工藝，其中翻邊孔加工也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)加工質(zhì)量的重要保證。這是因?yàn)楹芏噔k金加工設(shè)計(jì)中需要用到翻邊孔，翻邊孔可以增加自攻釘和鈑金連接的螺紋的牙數(shù)，這樣就可以提高自攻釘?shù)倪B接強(qiáng)度。那么您知道鈑金加工中的翻邊孔是什么工藝嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金加工的翻邊孔工藝：

　　1、有預(yù)孔的翻孔

　　預(yù)先確定孔的位置可以避免后期加工期間出現(xiàn)誤差，沖孔時(shí)要注意對(duì)周邊材料的保護(hù)，針對(duì)翻孔現(xiàn)象要加強(qiáng)控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果發(fā)現(xiàn)在加工期間鈑金材料表面出現(xiàn)凹陷，則要采取修復(fù)技術(shù)做出處理。生產(chǎn)任務(wù)量大時(shí)，要對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行調(diào)控，以免任務(wù)堆積造成加工所用設(shè)備損壞。

　　2、無(wú)預(yù)孔的翻孔

　　鈑金加工需要對(duì)邊緣部分的光滑程度進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象要在合理尺寸內(nèi)加強(qiáng)調(diào)控，確保所加工材料的質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程中采用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行管理控制，如果出現(xiàn)不合理現(xiàn)象，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)試能夠?qū)⒄`差參數(shù)恢復(fù)正常。整體流程的控制將用戶使用需求放在首要位置，控制成本與周期的同時(shí)不可以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。要特別注意鈑金切割等加工工序的角度控制方法。

　　3、翻邊孔加工

　　在電子機(jī)械鈑金加工過(guò)程中，翻邊孔加工是指沿著內(nèi)孔周邊將鈑金加工件依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)翻成側(cè)立凸緣的加工活動(dòng)。現(xiàn)階段常用的翻孔沖壓加工方式分為兩種類型：一種是無(wú)預(yù)孔翻空，而另一種是有預(yù)孔翻孔。

　　4、變薄翻孔

　　根據(jù)鈑金材料的薄厚程度來(lái)控制切割工藝，選擇適合的方法來(lái)進(jìn)行，達(dá)到切割標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)不會(huì)對(duì)材料規(guī)格造成影響，具體的設(shè)定方法要結(jié)合加工能力進(jìn)行。鈑金加工件螺釘在進(jìn)行連接時(shí)，為了確保連接牢固，要盡量使得螺釘孔翻孔的實(shí)際凸緣高度超過(guò)2mm，而當(dāng)板料厚度相對(duì)較小，且常規(guī)性翻孔凸緣無(wú)法滿足既定要度要求時(shí)，只能使用變薄翻孔形式。這里所說(shuō)的變薄翻孔是指利用讓孔壁變薄來(lái)提高翻孔凸緣高度的一種新型翻孔方式，隨著其日益成熟，被廣泛的應(yīng)用到鈑金加工件連接作業(yè)中的螺釘孔沖壓工序。綜合質(zhì)量、效率以及安全等方面的原因，在對(duì)電子機(jī)械鈑金件螺釘連接作業(yè)中的翻邊孔應(yīng)選擇使用沖孔翻孔的形式進(jìn)行加工，宜選擇變薄翻孔。

　　綜上所述，就是鈑金加工中的翻邊孔工藝的介紹，當(dāng)然，以上內(nèi)容僅供參考，在實(shí)際的鈑金加工過(guò)程中，大家還應(yīng)視實(shí)際情況為準(zhǔn)，希望能對(duì)大家有所幫助。